Ik vraag een demo aan met een Plugnotes-expert.

Waaruit bestaat de optimalisatie van voorraadbeheer?

De optimalisatie van voorraadbeheer speelt in op verschillende uitdagingen.

Kostenreductie en verbeterde rentabiliteit

Elk product in voorraad vertegenwoordigt een vastgelegde financiële investering voor uw bedrijf.

Een overvoorraad leidt tot onnodige opslagkosten, terwijl een tekort aan voorraad kan resulteren in gemiste verkoopkansen en ontevreden klanten, zowel bedrijven als particulieren.

Betere voorspelling van de vraag

Met een geoptimaliseerd voorraadbeheer kunt u markttrends analyseren en uw bevoorrading aanpassen aan uw werkelijke behoeften.

Automatisering en tijdswinst

Het gebruik van voorraadbeheersoftware, zoals een WMS (Warehouse Management System) of een no-code oplossing voor digitale formulieren, helpt bij het automatiseren van talrijke taken.

Hierdoor vermindert u het risico op menselijke fouten en geeft u uw medewerkers meer tijd om zich te concentreren op taken met hogere toegevoegde waarde.

👉🏼 Focus op het getuigenis van Nicolas van TCA: hij bespaart 2 uur werktijd per dag dankzij de digitalisering van certificaten en afnamebonnen. De kracht van Plugnotes? De interconnectiviteit!

Verbetering van de klanttevredenheid

Een efficiënt voorraadbeheer zorgt ervoor dat bestellingen sneller worden verwerkt en de klantervaring wordt verbeterd.

Een goed beheerde voorraad betekent:

• kortere levertijden;
• minder fouten en retourzendingen;
• meer betrouwbaarheid.

Wat zijn de 7 stappen voor een goede optimalisatie van voorraadbeheer?

De optimalisatie van voorraadbeheer vereist het implementeren van meerdere onderling verbonden best practices. Dankzij moderne technologieën is dit eenvoudiger dan ooit!

1. De relevantie van uw bevoorradingsmethode controleren

Gebruikt u wel de juiste bevoorradingsmethode?

Het is essentieel om een voorraadbeheermethode te kiezen die het beste aansluit bij uw bedrijfsbehoeften, zoals:

• Bevoorrading op bestelling: voorkomt overstock door alleen aan te vullen wanneer de voorraad een kritisch niveau bereikt.
• Just-In-Time (JIT): geïnspireerd door lean management, vermindert de opslaghoeveelheid op basis van voorspelde verkopen.
• EOQ-methode (Economic Order Quantity): een wiskundige formule om de optimale bestelgrootte te bepalen en opslag- en bestelkosten te minimaliseren.

Elke methode heeft voordelen, maar de toepasbaarheid hangt af van de specifieke beperkingen van uw bedrijf.

Met Plugnotes automatiseert u de herbevoorradingsdrempels voor een beter voorraadbeheer.

2. Opslagprocedures organiseren

Een slecht georganiseerd magazijn vertraagt de logistieke processen en vergroot de kans op fouten.

Enkele best practices:

• Zorg voor een duidelijke en nauwkeurige etikettering.
• Classificeer producten op basis van gebruiksfrequentie (ABC-methode).
• Optimaliseer opslagruimte met geschikte rekken.
• Stel een gestandaardiseerd opbergsysteem in om wanorde te voorkomen.

Een goed etiketteer- en scansysteem gekoppeld aan een digitale oplossing vergemakkelijkt de opvolging en vermindert menselijke fouten.

3. Een efficiënte voorraadopvolging garanderen

Het gebruik van een WMS-software maakt real-time voorraadbeheer eenvoudiger.

• Producten kunnen worden gescand via een QR-code of barcode, zodat in- en uitgaande goederen automatisch worden geregistreerd.
• Dit voorkomt fouten door handmatige invoer en zorgt voor een directe update van de voorraadstatus.

4. Voorraadniveau afstemmen op de werkelijke vraag

In plaats van grote voorraden aan te houden, kunt u minimale hoeveelheden aanhouden die afgestemd zijn op de reële vraag.

Deze aanpak vereist:

• Analyse van historische verkoopgegevens en consumententrends.
• Regelmatige aanpassing van herbevoorradingsdrempels op basis van voorspellingen.

Een nauwe samenwerking met leveranciers is essentieel om de levertijden te verkorten.

Dankzij de automatisering van gegevens met Plugnotes kunnen bedrijven hun voorraadniveau nauwkeurig afstemmen en tekorten voorkomen.

5. Vraagvoorspelling en anticipatie

Seizoensgebonden schommelingen en markttrends hebben een aanzienlijke invloed op voorraadbeheer.

Om tekorten te voorkomen, is het belangrijk om uw prestatie-indicatoren (omloopsnelheid, levertijd, voorraadtekorten, enz.) te monitoren en koopgedrag te analyseren om de bevoorrading hierop af te stemmen.

Predictieve algoritmes kunnen helpen om de bevoorradingsplanning te optimaliseren.

Bovendien maken no-code oplossingen het mogelijk om alle gegevens op één platform te centraliseren en betrouwbare voorspellingen te verkrijgen.

6. Logistieke processen automatiseren

De automatisering van logistieke processen helpt om operationele kosten te verlagen en menselijke fouten te verminderen.

Bovendien kunnen uw medewerkers bestellingen sneller verwerken, en wordt de samenwerking tussen teams verbeterd.

7. Alle medewerkers betrekken