Kwaliteitscontrole in bedrijven: een hefboom voor productieoptimalisatie

Kwaliteitscontrole is een cruciaal proces om ervoor te zorgen dat producten en diensten voldoen aan de normen die door consumenten en regelgeving worden vereist.

Welke verificatiemethoden bestaan er?
Welke voordelen biedt dit voor uw bedrijf?
En hoe kunt u de kwaliteitscontrole van uw productie verbeteren door uw processen te digitaliseren?

Ik ontdek live de digitale formulieren voor kwaliteitscontrole.

Wat is kwaliteitscontrole in productie?

Kwaliteitscontrole is een essentiële stap in het productieproces. Het helpt te garanderen dat de door u geproduceerde goederen voldoen aan vooraf gedefinieerde criteria op het gebied van:

• technische specificaties;
• veiligheidsnormen;
• functionaliteit;
• prestaties;
• esthetiek en afwerking.

In een productieomgeving betekent dit toezicht houden op elke stap van het proces, van het inkopen van grondstoffen tot de inspectie van de afgewerkte producten.

De belangrijkste doelen zijn het voorkomen van defecten, het vermijden van kosten door terugroepacties en het waarborgen van klanttevredenheid.

Kwaliteitscontrole is van fundamenteel belang voor uw bedrijf: het stelt u in staat om hoge standaarden te handhaven terwijl u de risico’s van defecte producten minimaliseert. Door processen te optimaliseren, wordt uw bedrijf concurrerender op de markt en behoudt het zijn reputatie.

De referentienorm voor kwaliteitscontrole in productie: De ISO 9001-norm is van toepassing op alle sectoren en specificeert de eisen voor een kwaliteitsmanagementsysteem (QMS). Deze norm legt de nadruk op klanttevredenheid, continue verbetering en de garantie dat producten of diensten voldoen aan specifieke vereisten.

👉🏼 Ontdek hoe u met Plugnotes in slechts enkele uren en tegen lage kosten een productiecyclus kunt volgen!

Op welke stappen controleert u de kwaliteit van een product?

Het proces van kwaliteitscontrole vindt plaats op elke stap van uw productieketen:

Stap 1: Inspectie van grondstoffen

Kwaliteitscontrole begint al vóór de productie, tijdens de inspectie van de grondstoffen.

Door ervoor te zorgen dat deze voldoen aan de vereiste criteria, voorkomt uw bedrijf dat afwijkingen zich verder verspreiden in de productieketen.

Stap 2: Controle tijdens de productie

Tijdens het fabricageproces voert u regelmatige controles uit om defecten op te sporen en de processen indien nodig bij te stellen.

Deze aanpak minimaliseert de impact van fouten voordat het product is voltooid.

Stap 3: Inspectie van afgewerkte producten

Ten slotte worden uw afgewerkte producten zorgvuldig gecontroleerd om te waarborgen dat ze voldoen aan de technische specificaties, met name op het gebied van afmetingen, verpakking en functionaliteit.

In deze fase worden visuele en fysieke tests uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de vereiste kwaliteitsstandaard wordt gehaald voordat het product op de markt wordt gebracht.

Welke soorten kwaliteitscontrole bestaan er in productie?

Afhankelijk van uw sector en de specifieke kenmerken van uw bedrijf kunnen verschillende soorten aanvullende kwaliteitscontrole worden toegepast.

Controle met behulp van controlediagrammen

Met controlediagrammen gebruikt u statistische methoden om de prestaties van uw productieprocessen in realtime te monitoren.

Deze methode stelt u in staat om afwijkingen snel te detecteren en defecten te voorkomen voordat ze problematisch worden.

100% controle

Bij deze methode wordt elk product systematisch gecontroleerd, wat vaak wordt toegepast in gevoelige sectoren zoals de farmaceutische of luchtvaartindustrie, waar zelfs de kleinste fout ernstige gevolgen kan hebben.

Hoewel deze aanpak maximale zekerheid biedt, vergt ze veel menselijke en materiële middelen, waardoor ze duur kan zijn.

Acceptatiesteekproefcontrole

Voor massaproductie is steekproefcontrole een kostenefficiënt alternatief voor volledige controles.

Een representatief deel van een productiebatch wordt geïnspecteerd om afwijkingen op te sporen, terwijl tijd en middelen worden geoptimaliseerd.

Bijvoorbeeld, procescontrole op basis van steekproeven houdt in dat verschillende productieprocessen worden bewaakt door middel van periodieke inspecties of op kritieke momenten in de productie.

Het doel is om potentiële fouten snel te identificeren en het proces aan te passen voordat problemen systemisch worden.

Destructieve vs. niet-destructieve controle

• Destructieve controle: hierbij worden producten getest tot ze beschadigd raken, om hun duurzaamheid of veiligheid onder extreme omstandigheden te waarborgen.
• Niet-destructieve controle: hierbij wordt de kwaliteit gecontroleerd zonder het product te beschadigen, bijvoorbeeld met technieken zoals ultrasoononderzoek of afdrukinspectie.

Controle van afgewerkte producten

Dit is de laatste stap in het proces. De producten worden visueel en fysiek gecontroleerd om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de kwaliteitsnormen voordat ze worden geleverd of gedistribueerd.

Een combinatie van deze methoden geeft uw bedrijf flexibiliteit om de kwaliteitscontrole aan te passen aan uw specifieke productiebehoeften.

De voordelen van kwaliteitscontrole voor uw algemene prestaties

Hoewel kwaliteitscontroles middelen vergen, bieden ze ook tal van voordelen:

• Kostenbesparing: door defecten vroegtijdig op te sporen, vermijdt u productretours en grootschalige terugroepacties.
• Optimalisatie van middelen: door grondstoffen en tijd efficiënter te beheren, beperkt u verspilling en fouten.
• Continue verbetering: regelmatige aanpassingen leiden tot betere prestaties op lange termijn.
• Regelgevende naleving: uw producten voldoen aan de wettelijke eisen.
• Versterkte concurrentiepositie: een foutloze productie verbetert het imago van uw bedrijf en versterkt uw marktpositie.
• Klanttevredenheid: kwaliteitsproducten versterken het vertrouwen van klanten en verminderen klachten.

Digitalisering van kwaliteitscontrole: een troef voor bedrijven

Met de opkomst van digitale technologieën wordt geautomatiseerde kwaliteitscontrole steeds populairder.

Plugnotes ondersteunt productieafdelingen door: 

• de gegevensverzameling te automatiseren;
• realtime inspecties uit te voeren;
• prestaties in elke fase te volgen;
• tijd en kosten te besparen;
• de communicatie tussen afdelingen te verbeteren.

Digitale oplossingen voor kwaliteitscontrole elimineren menselijke fouten, versnellen besluitvormingsprocessen en zorgen voor een betere inzet van middelen.

Daarbij bieden no-code oplossingen een belangrijk voordeel: uw teams hebben geen geavanceerde technische vaardigheden nodig om digitale kwaliteitscontroleformulieren te ontwerpen en in te zetten.

Digitale formulieren verbeteren niet alleen de samenwerking tussen afdelingen, maar bieden ook flexibiliteit en zorgen voor een efficiëntere workflow.