Les 6 étapes pour gérer votre chaine logistique
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Gestion de sa chaîne logistique : définition, étapes d’optimisation et digitalisation
La gestion de la chaîne d’approvisionnement se trouve au cœur des opérations commerciales. Depuis la réception des matières premières jusqu’à la livraison au client final, elle regroupe toutes les étapes nécessaires pour acheminer un produit. Pourquoi bien gérer sa chaîne logistique s’avère-t-il essentiel ? Comment gagner en compétitivité et réduire ses coûts tout en améliorant la satisfaction client avec la digitalisation des processus ? Plugnotes simplifie votre supply chain et supprime les contraintes de gestion manuelle.
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Les 6 étapes de gestion de la chaîne logistique à optimiser en entreprise
Une chaîne d’approvisionnement s’articule autour de 6 étapes qui peuvent toutes être optimisées pour une meilleure gestion au quotidien.
1. Planification stratégique
La planification stratégique constitue la première étape de gestion de la chaîne logistique. En effet, votre entreprise évalue les besoins futurs, anticipe les ressources nécessaires et coordonne la totalité de la chaîne d’approvisionnement.
Un plan stratégique solide garantit que chaque département est aligné avec les objectifs de production et de distribution.
De plus, l’analyse des tendances du marché et des prévisions de demande aide à prévenir les retards et à ajuster les stratégies en fonction des variations saisonnières ou économiques.
2. Approvisionnement
L’approvisionnement couvre :
- le choix des fournisseurs ;
- l’évaluation des coûts ;
- le contrôle de la qualité des matières premières.
En établissant une relation de confiance avec vos fournisseurs et en fixant des protocoles de communication clairs, votre entreprise renforce la fiabilité de son approvisionnement.
L’automatisation joue ici un rôle essentiel, car elle réduit le temps à allouer à la prise de commande, minimise les erreurs et permet un suivi en temps réel des stocks pour une production plus précise.
3. Production
La production transforme les matières premières en produits finis.
Optimiser cette étape inclut :
- l’automatisation des lignes de production ;
- la réduction des temps de cycle ;
- une coordination en temps réel avec le département d’approvisionnement.
En surveillant de près la qualité et en utilisant des solutions de traçabilité, votre entreprise peut garantir une qualité homogène et répondre rapidement aux fluctuations de la demande.
4. Stockage et gestion des stocks
Le stockage et la gestion des stocks consistent à garder des produits disponibles en quantité optimale.
Cette étape inclut des techniques comme le FIFO (first in, first out) et le LIFO (last in, first out), qui aident à optimiser l’utilisation des stocks en fonction de la nature des produits.
En intégrant un suivi numérique, l’entreprise peut :
- anticiper les réapprovisionnements ;
- réduire les coûts de stockage ;
- gagner en efficacité globale ;
- optimiser la satisfaction client.
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5. Distribution et livraison
La distribution comprend la gestion des opérations de transport, la sélection des itinéraires ou encore l’optimisation du « dernier kilomètre ».
Cette phase contribue à garantir une livraison ponctuelle et fiable. Votre entreprise a peut-être déjà adopté une approche multitransporteurs ? Cette technique aide à adapter les délais et les coûts en fonction de la demande.
Grâce à la digitalisation, les données de livraison, comme celles contenues dans le bon de livraison, sont accessibles en temps réel. Ainsi, vos clients et vos services internes disposent d’une parfaite visibilité sur l’étape de livraison.
6. Gestion des retours et logistique inversée
La logistique inversée, ou la gestion des retours, prend de l’importance dans un contexte d’accroissement du commerce digital, conjointement à la demande des consommateurs d’opter pour des pratiques plus écologiques.
La logistique inversée inclut le retour des produits, leur recyclage ou leur reconditionnement.
En intégrant la gestion des retours dans la gestion de la chaîne logistique, votre entreprise réduit le gaspillage et renforce son engagement environnemental.
En outre, une bonne gestion de votre chaîne logistique passe aussi par une organisation efficace des retours fournisseurs afin de ne pas impacter votre chaîne de production.
Les outils numériques permettent d’automatiser ce processus et d’en faire un levier de fidélisation client.
Quels sont les enjeux d’une bonne gestion de la chaîne d’approvisionnement ?
La gestion de la chaîne logistique représente un enjeu stratégique pour la rentabilité de votre entreprise et la satisfaction de vos clients. En outre, vous renforcez votre résilience lors des périodes critiques caractérisées par de grandes variations dans les commandes.
En effet, une gestion optimisée de la chaîne logistique améliore votre réactivité face aux changements soudains du marché et garantit des flux de production stables.
En intégrant les pratiques de supply chain durable, votre entreprise répond aux attentes des consommateurs et se distingue en tant qu’acteur responsable. Son image de marque se renforce tandis qu’elle réalise des économies grâce à une meilleure organisation.
Comment la digitalisation des processus augmente-t-elle l’efficacité logistique ?
La digitalisation des processus est devenue indispensable pour répondre aux exigences actuelles en matière de productivité et de précision.
Les outils numériques, comme Plugnotes, simplifient le suivi des informations et réduisent les erreurs humaines, tout en offrant une vue d’ensemble sur les opérations en temps réel.
En permettant une collecte et un partage des données sans nécessiter de connaissances en codage, Plugnotes contribue à l’efficacité de vos équipes logistiques. Déchargées de tâches chronophages et sources d’erreur, elles peuvent se concentrer sur la stratégie et l’optimisation de la chaîne logistique.